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自己動手焊接挖掘機挖鬥可以這樣做

日期:2020/8/7 15:09:10 瀏覽量:

挖掘機挖鬥的維修和換新算得上是一筆不小的支出,挖掘機師傅就想到了自己更換挖鬥,但是這項工作是非常考驗技術的,焊接不好挖鬥還會存在安全隱患,那自己在更換挖掘機挖鬥時應該怎麽焊接才會又結實又牢固呢?

自己動手焊接挖掘機挖鬥可以這樣做

一.挖掘機挖鬥焊接之前的注意事項

1.焊前必須將焊接處清理幹淨

就是把原來的開裂焊肉拿掉,用交相磨光機磨或有條件就用碳弧氣刨,但刨後必須打磨幹淨氧化鐵

2.焊接前要進行一定的預熱

有可能的話還需要在焊接位置預熱100度。而後再用直徑3.2J507焊條焊,焊一會就停下來,用錘子敲擊焊縫和焊縫邊緣,待完全焊完後一直用錘子敲擊,直到焊縫基本冷卻。目的是釋放焊接應力,因為焊後不可能做熱處理。

3.焊接時必須選用合適的焊接材料

焊條型號很重要。如果想弄懂什麽材質那就得取些鐵沫化驗,一驗就出來了,然後根據成分配焊條就行了。

4.挖掘機鬥體與鬥齒焊接必須保證焊透

焊接時必須保證焊透,如果焊縫位置間隙大可以在裏邊加背板。

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二.挖掘機挖鬥的焊接步驟

1.焊前準備

首先從鬥體上切除已磨損的鬥齒,然後用角磨機把安裝鬥齒處打磨幹淨,不得存有泥垢、鐵鏽,並仔細檢查有無裂紋等缺陷;在鬥齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口,並用角磨機清理幹淨。

2.施焊

①首先在鬥體上(與鬥齒的接合處)用GBE309-15焊條進行堆焊,焊前焊條需經350℃、15h烘幹,焊接電流應偏大、焊速略慢,以保證熔合區鎳含量5%~6%,防止產生對裂紋敏感的馬氏體。

②進行定位焊。鬥齒裝配到位後,用直徑為32MM的D266焊條進行兩側對稱的定位焊,焊縫長度不超過30MM。焊後立即水冷並錘擊。

③打底焊。用直徑為32MM的D266焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續焊、短段焊。每次停焊時應及時水冷,間層溫度控製在50℃以下。

④進行填充焊。底焊焊完後,改用直徑為4MM的D266焊條進行斷續焊,焊接電流為160A,一根焊條分3~4次焊完,每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至50℃以下,並進行錘擊,以消除應力與防止碳化物析出;每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對稱性,直至焊腳達16MM為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況,如有裂紋則用碳弧氣刨消除後再焊接。