挖掘機挖鬥的製作流程無非就是下料-拚接-焊接-打磨-噴漆這5個步驟,看起來簡單但是其中大有玄機,整個的製作過程要非常仔細,才能做出高質量的挖鬥,今天就來給大家講解一下挖掘機挖鬥的製作流程。
挖鬥屬於專用行業設備配件,需要專用設備才能高效率、高質量的進行作業,如:數控等離子切割機、坡口銑邊機、卷板機、焊接變位機、鏜床等。而挖鬥的整個製作流程包括:下料、等離子切割、鋼板鍛壓、耳板組對、耳板焊接、鏜床加工、鏟鬥組對、鏟鬥焊接、鏟鬥總焊、鏟鬥拋丸、抹膩子,底漆塗裝、麵漆塗裝,挖鬥做好麵漆噴塗後整個就完成了。
1.下料就是把製作挖掘機挖鬥的鋼板裝備好,送入切割室,一般來說挖鬥的鋼板用的是Q345B或是HQ60鋼板,也有一些高規格挖鬥用的是更貴的鋼板,當然價格也不會便宜的。
2.將下料到切割機上的鋼板用數控火焰等離子切割機進行切割,要將耳板、挖鬥板等都切割出來。
3.鍛壓過程就是將已經切割好的產品進行鍛壓操作,壓製成一定的形狀後方便後麵焊接。
4.然後將切割好的耳板組對割接上,這個是要按照圖紙的要求,將耳板組合成一定的規格,圖紙上的數據就是關鍵了,所以一定要注意看,這是關係到是不是能安裝到挖掘機上的重要數據。
5.組裝後好送到焊接區,在邇焊接應變位上直接與挖鬥焊接到一起,這樣可以提高精度,減少變形。
6.鏜床加工就是對已經組裝焊接好的耳板進行精加工,打磨一下。
7.然後進行迎頭挖鬥組對,這裏也是以圖紙為準,大小數據一定要精確。
8.挖鬥配好對就要進行焊接工作了,先把各個板焊接到一起,粗略焊接一下,然後進行總焊接,就是將耳板、挖鬥板、挖鬥配對好的各種板都焊接到一起,要注意焊接的質量。
9.焊接完成後進行挖鬥拋丸工作,將挖鬥上的鏽跡都去除,方便後麵上底漆。
10.拋丸完成後,挖鬥的表麵已經沒有鏽的情況下就可以上底漆了。
11.底漆完成後,送入噴漆房進行麵漆噴塗工作。一般是穿完全防護服的工人在專門的房間中完成,因為汙染較大,所以一般下方會用水來減少房間內的可燃氣體量。
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